真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用解決了長(cháng)期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。設備投資少，操作簡(jiǎn)單、快捷、高可靠性，可使零部件的設計薄壁化，可承受高壓至零件爆裂，使以往需要返工重鑄的比例降到零，綜合比較，比使用其它工藝大大降低了生產(chǎn)成本。

由于晶體收縮等原因，機床鑄件不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機器設備的使用帶來(lái)隱患，即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時(shí)清潔劑、酸液等進(jìn)入零件內部導致內部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        隨著(zhù)微孔密封技術(shù)的不斷發(fā)展，機床鑄件制造出的鑄件和冶金材料成品將成為可能。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                         

真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用解決了長(cháng)期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。