鑄鐵平臺鑄造技術(shù)的方法：為了修改鑄鐵平臺鑄件的原始安排消內應力保鑄件功能，防止鑄件變形和損壞，鑄件清理后有的需要進(jìn)行熱處理。鑄鐵平臺鑄件熱處理一般有淬火﹑退火﹑正火﹑鑄態(tài)調質(zhì)﹑人工時(shí)效（見(jiàn)時(shí)效處理）﹑消應力﹑軟化和石墨化處理等。

 

   例如高錳鋼鑄件要求很高的滿(mǎn)足的韌性﹐其內部安排應為奧氏體。為此需對鑄鐵平臺鑄件進(jìn)行淬火處理﹐行將鑄鐵平臺鑄件加熱到奧氏體區域使其全奧氏體化后﹐敏捷淬水激冷﹐使奧氏體來(lái)不及改變而堅持下來(lái)。這一過(guò)程也叫水韌處理或固溶處理。

 

   修補和表面精整3個(gè)方面。有些鑄件在凝固﹑冷卻以及熱處理過(guò)程中產(chǎn)生變形﹐使部分尺度超差﹐需用糾正的辦法修復。糾正要運用機械力量在室溫或溫態(tài)下進(jìn)行。當變形量過(guò)大時(shí)﹐也可以在加熱爐內運用鑄件自重或外加壓重進(jìn)行高溫糾正。鑄鐵平臺鑄件外部缺陷要運用焊接手法修復。要求氣密﹑液密的鑄件的滲漏缺陷﹐則採用壓入堵漏劑的辦法處理。鑄鐵平臺鑄件表面粗糙和高低不平一般用懸掛砂輪和高速砂輪磨光精整。