數控機床鑄件出現裂痕則是很?chē)乐氐蔫T造缺陷，這種缺陷是沒(méi)有太好的辦法進(jìn)行避免的，裂痕用溫度范圍進(jìn)行區分則分為熱裂痕和冷裂痕兩種方式。

     冷裂痕則是鑄件冷卻到低溫的一定的溫度以后導致的斷裂。

     冷裂這樣去防止凡是減小鑄造內應力或降低合金脆性的措施，都能防止冷裂的形成。鋼和鑄鐵中的磷能顯著(zhù)降低合金的沖擊韌性，增加脆性，容易產(chǎn)生冷裂傾向，因此在金屬熔煉中必須嚴格加以限制。

 

　　對于熱裂一般是在凝固末期，金屬處于固相線(xiàn)附近的高溫時(shí)形成的。其形狀特征是裂縫短，縫隙寬，形狀曲折，縫內呈氧化顏色。裝配平臺鑄件結構不合理，合金收縮大，型(芯)砂退讓性差以及鑄造工藝不合理等均可引發(fā)熱裂。鋼和鐵中的硫、磷降低了鋼和鐵的韌性，使熱裂傾向增大。

 

　　熱裂的防止必須去合理地調整合金成分，嚴格控制鋼和鐵中的硫、磷含量，合理地設計鑄件結構，采用同時(shí)凝固的原則和改善型(芯)砂的退讓性，都是防止熱裂的有效措施。