一般國標精度的 鑄鐵平臺 都是采用人工刮研的方法做到的，而刮研技術(shù)是利用刮刀、基準表面、測量工具和顯示劑，純手工操作的方式，一邊研點(diǎn)邊測量，一邊刮研加工，使工件達到工藝上規定的尺寸、幾何形狀、表面粗糙度和密合性等要求的一項精加工工序。步粗刮時(shí)要注意的事項。

　　1、使用粗刮刀，刮削的刀跡要寬，約15mm左右，吃刀要深，約0.01mm左右，否則將浪費刀鋒，降低工作效率。

　　2、刀跡要連成一片，不可重復，否則會(huì )造成某些地區特別低凹的現象。

　　3、粗刮時(shí)高出的點(diǎn)很少，而高出的點(diǎn)只是代表高起的部分   高的一點(diǎn)，所以刮時(shí)不僅要刮去高的點(diǎn)，周邊的部分也要刮去。

　  4、粗刮的一般要求，刮到每25mm2有3~4個(gè)點(diǎn)子即達到標準。刮削平板時(shí)用力大中間容易落刀。用邊小四周邊上不容易落刀，所以在刮削時(shí)要注意避免發(fā)生這一情況。

　　5、粗刮的好壞，也是說(shuō)粗刮的平整性如何，這對整個(gè)刮研鑄鐵平臺的過(guò)程起著(zhù)重要的作用。如果粗刮時(shí)產(chǎn)生低凹0.02mm，得中刮3~4遍才能消除，這一點(diǎn)對初學(xué)刮工的工人特別重要。

　　如果認為刮的好壞，只在于細刮時(shí)點(diǎn)子的多少（當然細刮時(shí)點(diǎn)的多少是重要的）這是錯誤的。一個(gè)好的熟練的刮研工，以少量的工時(shí)完成合格的質(zhì)量，如果達不到時(shí)間上的要求，稱(chēng)不上熟練的刮研工。